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φ2650煤氣發(fā)生爐
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• 爐膛擴(kuò)大后對(duì)流炭現(xiàn)象處理方案: 隨著爐膛的擴(kuò)大灰倉(cāng)的擋炭板已去掉,會(huì)出現(xiàn)流生炭的現(xiàn)象,為杜絕該現(xiàn)象在出灰口處增設(shè)了擋流炭板。有效的解決了這一矛盾,效果優(yōu)于 Ø2400 爐型。 • 耐火材料方案介紹: 按以上所介紹的第一方案改造,原有耐火材料 95% 以上可利用,只是再增加部分?jǐn)?shù)量,更換一種爐頂磚即可全部滿足該爐型安裝要求,按第二方案,爐膛內(nèi)形成蜂腰型,原有爐膛耐火磚不變,夾套與爐膛結(jié)合部分用耐火水泥與焊接鋼筋澆鑄而成。 • 配套風(fēng)機(jī) 介紹: 改造后的爐型,其他附屬設(shè)備必須配套,才能發(fā)揮效益,其中風(fēng)機(jī)是關(guān)鍵,大家都知道爐子的最佳工藝為在最短的時(shí)間內(nèi),使?fàn)t溫提高,蓄存下大量的熱量,供制氣使用,這就要求單位時(shí)間內(nèi)風(fēng)機(jī)必須具備高風(fēng)速、大風(fēng)量、原廠家配套的風(fēng)機(jī)大多數(shù)為沈陽 D400 ,對(duì)加大爐膛后所要求風(fēng)壓風(fēng)量都不太理想,現(xiàn)提供一下方案供廠家選擇,在減少投資前提下,可采用我省當(dāng)前比較成熟的技術(shù)前后串聯(lián)風(fēng)機(jī),原風(fēng)機(jī)不變,后邊加一臺(tái)小風(fēng)機(jī)。大風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與小風(fēng)機(jī)出口相聯(lián),參考型號(hào) 9~19 功率 55KW 風(fēng)壓 11.6Kpa 風(fēng)量 100003/h ,左右。 • 出灰量增加解決方案: 爐子加大后入爐煤隨之增加,帶來了出灰次數(shù)增多,根據(jù)這一變化的情況,灰渣箱改為蜂腰型,上部聯(lián)接法蘭尺寸不變,原有托盤支座,油壓缸扇型臂全部通用,其容積比原來增加一倍,可減少 30% 下灰時(shí)間。 • 夾套高度的選擇: 現(xiàn)化肥廠家通用的夾套高度為 2145 ,分析夾套的作用有 2 種,一是防止燒壞爐壁起冷作用,二是利用余熱副產(chǎn)部分蒸氣,分析以上兩種用途,可以看出冷卻是關(guān)鍵 ,產(chǎn)蒸氣是副作用,如高度太高會(huì)帶走優(yōu)質(zhì)煤產(chǎn)出的爐內(nèi)熱量,減少爐子熱量存儲(chǔ)不利于制氣,看起來夾套加高后增加部分蒸氣,但是用優(yōu)質(zhì)煤產(chǎn)生的蒸氣與劣質(zhì)煤產(chǎn)出的蒸氣效益是不合算,我們廠意見以 2345 為最佳。
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